Alloy 20介紹

合金20是一款設計用來耐硫磺酸腐蝕的鎳基合金。它的鎳、鉻、鉬和銅的含量使得材料可以耐一般性的腐蝕。

經過控制的碳含量，加上鈮元素帶來的穩(wěn)定性，令材料可以用于腐蝕環(huán)境的焊接和制造，通常不用焊接預熱。

33%的鎳含量讓合金20有效耐氯離子應力腐蝕開裂，合金20通常選擇用來處理應力腐蝕開裂SCC的問題，

與316L不銹鋼所遇到的環(huán)境類似。

  合金20

UNS N08020, ASTM B473, ASTM B463, ASTM B729, EN 10204-3.1

  合金20，又名“超級不銹鋼”，尤耐酸性腐蝕。合金20介于不銹鋼和鎳合金之間，兼具兩種材料的特色。

合金20是奧氏體鎳-鐵-鉻基的合金，添加了銅和鉬。鎳成分使其能夠抵抗氯離子應力和腐蝕。銅和鉬提供了對點蝕和裂隙腐蝕的抵抗力。鉻增加對氧化環(huán)境的耐受能力，例如硝酸。鈮能夠減少碳化物沉淀的影響。合金20可使用大多數(shù)焊接方法，除了氧乙炔焊?？梢杂眉庸W氏體不銹鋼的方法對合金20進行熱加工。加工性能類似316和317不銹鋼。

化學成分：

耐腐蝕性能

合金20特別耐受硫酸腐蝕。在磷酸、硝酸和氯化物環(huán)境也有很好的耐腐蝕性。合金20非常適合用于容易發(fā)生氯化物應力開裂，點蝕和縫隙腐蝕的環(huán)境。

液體腐蝕

*測試溶液為沸騰狀態(tài)

物理性能

密度（室溫）：0.292lb/in3

泊松比：0.31

彈性模量（受拉）：28.0X103ksi

剛性模量：11.0X103ksi

比熱（32-212°F）：0.12Btu/lb?°F

電阻（室溫）：651ohm-cir mil/ft

磁通量（退火態(tài)）：1.002@200Oe

熱膨脹系數(shù)

77°F—212°F   8.16 X 10-6 in/in?°F

77°F—302°F   8.27 X 10-6 in/in?°F

77°F—392°F   8.37 X 10-6 in/in?°F

77°F--662°F    8.71 X 10-6 in/in?°F

77°F--842°F    8.84 X 10-6 in/in?°F

77°F--932°F    8.91 X 10-6 in/in?°F

77°F--1652°F  9.53 X 10-6 in/in?°F

導熱率（68°F）

@122°F  84.6 Btu?in/ft2?h?°F

@212°F  90.8 Btu?in/ft2?h?°F

@392°F  103.0 Btu?in/ft2?h?°F

@572°F  114.0 Btu?in/ft2?h?°F

@752°F  126.0 Btu?in/ft2?h?°F

機械性能

熱處理

合金20可以熱加工或冷加工成形。熱鍛材料需加熱至2100°F-2250°F，并小心控制溫度，確保在鍛造前溫度不會低于1800°F。熱加工完成后，將材料加熱至1725°F-1850°F進行退火，退火時間為30分鐘/厚度（inch），然后進行水淬。

應力釋放：加熱到1000°F以下，然后水淬。

降低硬度：加熱至2100°F。降低硬度可能會損害材料穩(wěn)定性。

加工性能

焊接

可采用鎢極氣體保護焊（TIG），金屬極氣體保護焊(MIG)，埋弧焊(SAW)。TIG焊MIG焊可用ER320LR焊條，SAW焊用E320LR焊條。如果和不同的金屬焊接，例如316或更高等級的合金，例如C276、合金22， TIG和MIG用AWS ERNiCrMo-3焊條，SAW用ENiCrMo-3焊條。